Grundlegende Informationen.
Produktbeschreibung
Militärische Industrie: Kupfer-Stahl-Verbundwerkstoff Temperatur und Druck-Penetration Verbundwerkstoff-Technologie ist eine neue Technologie im Bereich der häuslichen Metall-Verbundbandmaterialien, neben der hohen Festigkeit, gute Wärmebeständigkeit, thermische Stabilität, Plastizität und Korrosionsbeständigkeit, die für Verbundwerkstoffe gemeinsam sind Neben den Eigenschaften der Beständigkeit und Abriebfestigkeit, gibt es im Bereich der militärischen Geschoss-Herstellung auch die Vorteile der hohen Ausbeute und hohe Maßhaltigkeit, die vorteilhaft sind, um die Qualität der Geschosse zu verbessern; Das Verbundmaterial hat eine gute Konsistenz, wodurch die Konsistenz von Geschoss und Schale gewährleistet wird; eine Charge ist schwer und kann kontinuierlich verarbeitet werden, was die Produktionseffizienz von Geschossen erheblich verbessert. Die Oberflächenqualität ist ausgezeichnet, vergleichbar mit reinem Kupfer; das Messing auf der Oberfläche des Kupfer-Stahl-Verbundwerkstoffs hat auch eine Schmierwirkung, die die Auswirkungen auf den Lauf beim Abschuss des Laufes und der Felge reduzieren kann. Es wurde weit verbreitet in militärischen Produkten wie Geschossschalen und Detonatoren verwendet. Das Vertriebsnetz militärischer Kupfer-Stahl-Verbundwerkstoffe hat die Welt abgedeckt und von vielen Kunden einhelliges Lob erhalten.
i) militärische Produkte
Standardgröße | Messing-Stahl-Messing | Messing-Stahl-Messing | Messing-Stahl-Messing |
Streifenbreite | 139,5mm | 124/135/137/140mm | < 600 mm |
Banddicke | 1,7-3,6mm | 0,5-1,37mm | 0,05-4,0 mm |
Schichtdicke | 3,4 %-4 % | 3,4 %-4 % | 3%-15 % |
Basismaterial | F18 Stahl | F11 Stahl | SPHC -Stahl |
Verkleidungen | H90 Kupfer | H90 Kupfer | H90 Kupfer |
Lieferformular | Spule / Streifen | Spule / Streifen | Spule / Streifen |
ii) Chemische Zusammensetzung
Grad
| Chemische Zusammensetzung von Stahlband | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Als | |
% | % | % | % | % | % | % | % | % | |
F11 | ≤0,11 | ≤0,06 | 0,30-0,55 | ≤0,02 | ≤0,01 | ≤0,3 | ≤0,15 | ≤0,2 | 0,02-0,1 |
F18 | 0,11-0,19 | ≤0,06 | 0,35-0,55 | ≤0,02 | ≤0,01 | ≤0,3 | ≤0,15 | ≤0,2 | 0,02-0,1 |
SPHC | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,6 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | ≥0,010 |
Grad
| Chemische Zusammensetzung des Kupferstreifens | |||||||||
Cu+Ag (Min.) | P | Bi | Sb | Wie | Fe | Pb | S | Zn | Gesamtverunreinigungen | |
% | % | % | % | % | % | % | % | % | % | |
H90 | 88-91 | - | - | - | - | ≤0,1 | ≤0,02 | - | Zulage | ≤0,2 |
iii) Mechanische Eigenschaften und metallographische Struktur
Material | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Korngröße | Perlit | Nicht-metallische InklusionseA/B/C/D | ||
Geglüht | Halb hart | Geglüht | Halb hart | ||||
H90/SPHC/H90 | 290~355 | 360~455 | ≥36 % | ≥8 % | 7-10 | 1-5 | ≤2,5 |
H90/F11/H90 | 265~365 | - | ≥43 % | - | 7-10 | 1-5 | ≤2,5 |
H90/F18/H90 | 305~395 | - | ≥37 % | - | 7-10 | 2-6 | ≤2,5 |
Ausrüstung und Werkstatt